一元二氧化氯泡腾片

简   介

 

一、产品概况

 

二、一元二氧化氯泡腾片的优势

 

三、产品工艺技术及性能特点

 

四、各行业应用方法简介

 

1、一元二氧化氯泡腾片剂在医疗保健行业的应用

2、一元二氧化氯泡腾片剂在畜牧业中的 应用

3、一元二氧化氯泡腾片剂在食品加工行业中的应用

（1）在乳品及饮料 生产中的应用

（2）在酿造业中的应用

（3）在制药行业中的应用

（4）在瓶装饮用水生产中的应用

4、一元二氧化氯泡腾片剂在水处理行业中的应用

 

 

二氧化氯是一种高效氧化剂，而不是氯化剂。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力约为氯的2.5倍，灭菌效果是次氯酸的5倍左右；特别是它不与水中的有机物反应生成三卤甲烷等致癌物质，是一种绿色消毒杀菌剂。二氧化氯是目前国际上公认的新一代广谱强力杀菌剂、高效氧化剂和优良漂白剂，经美国食品药物管理局（FDA）和美国环境保护署（EPA）的长期科学试验，二氧化氯被确认是医疗卫生、食品加工、保鲜、饮水和工业循环水等方面杀菌消毒、除臭的理想药剂，也是世界卫生组织（WHO）所确认的一种安全高效杀菌剂，是氯系消毒剂的最理想的替代产品，世界卫生组织将其列为A1级安全杀菌剂。

长期以来，我校科研人员经过大量艰苦、细致的研究，在二氧化氯的基础理论与开发应用等高新技术领域，取得了丰硕的成果，其中专利成果“高效、高纯二氧化氯泡腾片生产技术”经河北省科学技术厅和教育厅联合组成的科技成果鉴定委员会确认为“国内外首创、达到国际先进水平，建议加速产品的推广应用”。

产品特点：

本品是是采用药物制剂工艺制备的一元二氧化氯泡腾片剂，荣获河北省高校科技进步一等奖，授权发明专利ZL03121406.1。该产品的问世，实现了二氧化氯制剂产品应用的革命性突破，具备免活化、纯度高、溶解快、储存安全、稳定、无毒副残留的特点。

◆  ClO₂含量≥12%  

◆ 免活化：产品溶解释放二氧化氯的过程不受水量的限制。只需将片剂投入水中即可产生定量的高纯度二氧化氯，一方面彻底免去繁琐、刺激的活化操作，同时保证有效成分全部溶解到水中。

◆ 纯度高：溶解后释放的二氧化氯纯度≥98% 

◆ 溶解快：完全溶解时间5～10分钟。

◆ 安全可靠：运输、贮存安全，使用后无毒副残留。

一元二氧化氯泡腾片的研制成功，填补了市场上对使用方便、快速高效的二氧化氯剂型需求的空白。使用时将泡腾片放入水中待溶解后，即可获得一定浓度的二氧化氯溶液。具有运输、储藏安全，反应迅速，有效期长、使用方便等优点。

●易溶于水，但不水解，溶解度是氯气的5倍

●不与氨氮反应，二氧化氯消毒液处理一次性使用的水时，能有效控制罐头厂的细菌和腐烂生物。

●不会给食品带来气味，也不会使仪器产生挥发性气味

●能迅速地杀死病毒、细菌、原生生物、藻类和真菌

●能有效地杀死贾弟虫孢子、隐胞子和孢子形成菌

●pH适应范围广，能在很宽的pH范围内保持很高的杀菌效率

●不会产生有机氯化物，不会形成三卤甲烷等致癌物

●经消毒的水尚余二氧化氯，能有效防止二次污染

本产品生产技术是通过对二氧化氯母体、固体酸化剂、复合包覆剂、复合激发剂和复合稳定剂的研究，采用微胶囊包覆技术和特殊的钝化处理工艺，最终实现了产品的一元化，解决了固体二氧化氯产品活化纯度低、转化率低、稳定性差的技术难题，制备出一元化、高纯度、高含量和高稳定性的二氧化氯产品。

该产品与目前国内外市场销售的固体二氧化氯产品相比， 转化率由40％～70％提高到95％以上，溶解后二氧化氯纯度由80％左右提高到95％以上，实现了二氧化氯制剂产品应用的革命性突破，具备免活化、纯度高、溶解快、储存安全、稳定、无毒副残留的特点，彻底解决了固体二氧化氯产品普遍存在的稳定性差的弊病。同时，通过工业化研究，建立了一套简便、高效、实用的操作规程和严格的指标监控体系，确保了产品各项性能的稳定。

当前国内外固体二氧化氯产品主要可分为四种类型：

（1）吸附型固体二氧化氯释放剂

利用固态多孔物质如硅藻土、活性炭、人工合成的硅酸盐等作为载体，吸附定量的稳定性二氧化氯液体，经均匀搅拌，成型制得。此类产品二氧化氯含量低，使用后残留物处理困难，基本已经淘汰。

（2）凝胶型固体二氧化氯释放剂

以凝胶物质如琼脂、氰类和淀粉的共聚水解物等为基质，辅以酸化剂，与充分吸收稳定二氧化氯液体而溶涨的吸水性树脂混和成型制得。该类产品具有缓释性，在环境除臭，冰箱除味儿等应用场合很有市场，国外应用较多，国内不多见，因其成本高、含量低、残留物多，发展受到限制。

（3）二组分或三组分包装固体二氧化氯释放剂

以亚氯酸钠和固体酸为二氧化氯发生原料，以次氯酸钠或二氯异氰尿酸钠为氧化剂制得的二元或三元的固体二氧化氯释放剂，市场多见为粉剂。它是一种较新的二氧化氯发生工艺，至今在国内外市场上依然占有一定的份额。此类产品存在活化浓度高、纯度低、使用繁琐、有效成分散失多等弱点，随着一元化的固体二氧化氯产品的推出，它将逐渐被市场淘汰。

（4）包埋型一元固体二氧化氯释放剂

它是在多元包装的固体二氧化氯释放剂基础上，通过粉状干燥剂的包埋技术，使数种相互反应的原料共存，密封包装后制得的一元型粉剂产品，使用方便。它当前存在的主要问题是稳定性技术不过关、安全性差、转化率低，由于使用了较大剂量的粉状干燥剂，使产成品的二氧化氯含量较二元或三元包装的产品大幅度降低。

（5）本产品

本产品属于包覆型微胶囊化一元固体二氧化氯释放剂，生产技术是在当前一元化产品基础上，应用微囊制备技术原理、二氧化氯母体成分的转化机理，通过对二氧化氯母体、固体酸化剂、复合包覆剂、复合激发剂和复合稳定剂的研究，采用复合稳定剂的钝化处理工艺、复合包覆剂的微囊制备工艺实现产品的一元化，解决固体二氧化氯产品活化纯度低、转化率低、稳定性差的技术难题，制备出一元化、高纯度、高含量和高稳定性二氧化氯产品。与国内外相关技术及产品相比，综合性能优势明显。

该产品在生产和使用过程中均不造成环境污染；保质期一年以上，活化率大于 95%，活化纯度大于95%，不含有害残留物，属绿色环保型产品，是消毒剂市场上理想的更新换代产品 。

项    目	二氧化氯泡腾片	二氧化氯液剂或粉剂
杀菌效果	杀菌力强，效果好，无抗药性	杀菌力一般，效果较差，有抗药性
运输	片剂，用塑料袋或瓶包装，重量轻，随身携带，十分方便	液体或粉末，分主药剂和活化剂二元包装；十分不便
使用	只需将药片投入水中，使用方便、快捷	先称量主药剂，再按10：1的比例活化，然后稀释到所需浓度，使用不便
挥发损失	无损失，全部溶于水中	活化配制过程中损失大
转化率	转化率高，二氧化氯达95％以上，纯度高	转化率低，溶液中含有氯、次氯酸等杂质，二氧化氯纯度低
副产物	很少	较多
贮存	方便，占用空间小，一只旅行袋即可贮存一年的用量	需要仓库进行贮存，占用空间大
总体经济性	好	差

从上表可以看出，一元二氧化氯泡腾片具有杀菌力强、运输安全、使用简单、转化率高、纯度高、用量少等优势，其性能价格比优于现有制剂产品，是新一代绿色环保型的消毒杀菌剂，具有十分广阔的应用前景。

 

 

本品使用、运输和贮存安全便捷，产品溶解释放二氧化氯的过程不受水量的限制。只需将片剂投入水中即可产生定量的高纯度二氧化氯，一方面彻底免去繁琐、刺激的活化操作，同时保证有效成分全部溶解到水中。以片重1克的产品为例，每片产生的不同浓度的消毒液量(每片溶水量)如下表所示：

消毒液浓度（mg/L）	1000	500	200	100	50	10	5	1	0.5
消毒液量(升)	0.1	0.2	0.5	1	2	10	20	100	200

按下边不同应用环节所需使用浓度，将片剂溶于水中即可。消毒片投加数量根据现场所需消毒液使用总量和浓度，按上表计算。

应用范围：医院病房，手术室、门诊室；办公室，厕所、火车、旅店等场所的空气消毒；医疗器械、传染病房用具的消毒。

产品特点：杀菌广谱、速效、无毒、无残留，用量少，药效长，除臭力强，对高染菌器具消毒彻底、安全。

产品规格:  1克/片。ClO₂含量≥12% 

使用方法：将消毒片直接投加到水中。参考下表使用。

	消 毒 对 象	使用浓度	使 用 方 法
	室内桌椅用具等物体表面	100mg/L	按1片溶于1升水的比例配制后，喷洒或擦抹。
	室内地面	50mg/L	按1片溶于2升水的比例配制后，喷洒、冲洗或拖擦
	室内空气	50mg/L	在加水后的喷雾器中投入药片（按1片溶于2升水的比例），按100mL/m3的用量气溶胶喷雾。
污染织物的漂白、消毒		50mg/L	按1片溶于2升水的比例配制后，浸泡被消毒物品30分钟。
医疗用具、食饮具消毒
	手脚、皮肤消毒	100mg/L	按1片溶于1升水的比例配制后，浸泡1--2分钟。
	运输工具	200mg/L	按2片溶于1升水的比例配制后，喷雾、冲洗或擦抹

应用范围：畜、禽活体消毒，饮用水消毒，畜、禽舍空气等环境消毒、除臭。牛奶生产设备、器具的消毒.

产品特点：高效杀灭各种有害细菌和病毒，预防畜、禽疫情、病害的发生，净化和改善畜、禽舍的环境。对于易染病的禽类及珍稀动物，实验动物养殖，更是必不可少的高效、安全药剂。

产品规格: 1克/片。ClO₂含量≥12% 

挤奶管道、贮罐等生产设备以及奶车和其他运输车辆的消毒

　　挤奶管道、贮罐经碱洗-水洗-酸洗后，用50-80mg/L二氧化氯消毒液进行循环杀菌或浸泡20分钟，每天班前和班后进行。消毒后无须用水冲洗即可使用。消毒液有效期为一天。奶车和其他运输车辆的消毒用100-150mg/L 的二氧化氯消毒液喷洒至表面湿润。

畜禽体表消毒

用喷淋法进行消毒。用50-80mg/L的二氧化氯消毒液将体表喷湿为止。每周1次。畜禽消毒后，应注意房舍通风，加快畜禽体表的干燥。

手消毒

用肥皂清洗干净后，在100-150mg/L 二氧化氯消毒液中浸泡30秒，自然干燥即可。

工作服的杀菌漂白

工作服洗涤干净后用50-100mg/L二氧化氯消毒剂浸泡5分钟，然后凉干即可。

畜禽饮用水的消毒

先将二氧化氯消毒剂配成2000mg/L的浓缩液，然后按浓缩液：水=1:4000-2000的比例用计量泵自动添加或人工投加到蓄禽饮用水中，5分钟后即可饮用。浓缩液有效期为5天，适宜贮于塑料或水泥槽内。

畜医诊疗器械、用品及诊疗场所的消毒

畜医诊疗器械和用品的消毒用100-200mg/L的二氧化氯消毒液浸泡30分钟，消毒后用无菌水冲洗干净。诊疗场所的消毒同"环境消毒"。

应用范围：食品用水、纯净水、矿泉水的杀菌消毒。食品加工设备、管道的循环冲洗和浸泡杀菌。食品、饮料等包装袋、瓶、盖浸泡杀菌。肉类、水产品、饮料等杀菌保鲜。蘑菇漂白、保鲜。食品冷藏库、冰柜等除臭、消毒。

产品特点：专为食品行业特点而设计的组合工艺配方和大量应用实验而筛选的使用方法，使其应用于食品行业更安全、高效，解决了食品行业易染菌，消毒、保鲜贮存难、费用高的问题。

产品规格:  5克/片;1克/片。ClO₂含量≥12% 

本应用适用于液奶、奶粉、发酵乳、冷食、饮料及相关生产企业生产过程中取代蒸汽、热水及其它消毒剂，用于以下各个领域的消毒。

管道CIP系统的消毒：
　　乳制品加工中管道CIP的杀菌目前常用热水进行消毒。热水虽然消毒效果较好、使用方便，无残留，但因为使用成本高，不能杀死耐高温菌以及细菌芽胞，管道散热提高操作环境温度，增加生产环境微生物的控制难度，贮罐降温增加生产成本等原因逐渐被冷消毒所取代。二氧化氯消毒剂取代热水应于管道CIP系统消毒有以下优点：
○ 杀菌效果好，可杀死管道中所有的的微生物，包括耐热菌和细菌芽孢；
○ 使用成本低，仅为热水消毒成本的1/3--1/4；
○ 冷消毒，不会提高操作环境温度以及增加生产环境微生物的控制难度；
○ 贮罐不需要冰水降温，减少生产费用。
　　二氧化氯消毒使用方法：管道CIP系统进行正常的碱洗、酸洗、水冲后，用50-100mg/L 二氧化氯消毒液循环消毒20 分钟即可。消毒后将消毒液收回贮罐或排空，用奶顶出10公斤左右后即可正常生产。对于酸奶及发酵乳生产，为了减少管道消毒剂意外残留，消毒后最好用90。C热水冲洗3-5分钟。

工器具、容器、台面等的消毒

奶制品企业的工器具、容器、台面等的消毒大都采用氯制剂进行消毒。优点是杀菌效果较好，使用成本低，使用也方便，缺点是浓度高，氯味强，设备腐蚀大，杀菌效果易受pH值、温度、有机物等影响，效果难以保证，最重要的是氯制剂在消毒时会产生具有强致癌作用的有机氯化物，国际上已逐渐被二氧化氯所替代。
　　二氧化氯消毒剂用于工器具、容器、设备表面、操作台等的消毒具有以下优点：
○ 杀菌效果好，受环境条件的影响小，效果保证；
○ 不会产生有机氯化物等强致癌物质；
○ 易分解，无残留；
○ 消毒液为弱酸性，不腐蚀设备。
　　具体使用方法为：用100-200mg/L二氧化氯消毒液浸泡10-15分钟或拭擦三遍即可使用。使用时应将被消毒物清洗、去油后再进行消毒。

生产环境空气的消毒、防霉

奶制品加工企业生产车间空气消毒的常用方法是紫外线灯加过氧乙酸或乳酸熏蒸。紫外线灯只能用于一般性预防消毒，生产要求高的罐装间、包装间等的空气消毒消毒剂进行消毒。二氧化氯用取代过氧乙酸或乳酸用于空气消毒有以下优点：
○ 效果好，杀菌效果好于过氧乙酸，明显好于乳酸。
○ 使用成本低，仅过氧乙酸或乳酸使用成本的1/2--1/3；

○ 使用方便，无须加热，可消毒和生产同时进行。
　　消毒方法有两种：一是将二氧化氯配成100-200mg/L的消毒液进行喷雾，用量为：0.05公斤消毒液/M3空间。喷雾时应注意不要喷及配电盘和设备上的探头；二是将二氧化氯配成10000mg/L的消毒液进行熏蒸，用量是0.12公斤消毒液/100M3空间，消毒时间为3-8小时。消毒时应将消毒液置于宽口的塑料、搪瓷容器中，每600M3放一消毒液容器，同时注意关闭门窗、送风设备和紫外灯。如熏蒸时能强化室内空气循环，效果会更好。

本应用适用于啤酒厂、葡萄酒厂、醋厂、味精厂等酿造行业的消毒。

发酵罐、清酒罐、管线的消毒
　　发酵罐清酒罐管线经常规的碱洗-酸洗-水洗干净后，用100-150mg/L的二氧化氯消毒液进行循环杀菌，杀菌时间为30－40分钟。消毒后排空所有管内的残留消毒液，再用无菌水冲净即可正常使用。
　　消毒液可以循环使用5－6次。由于每次消毒过程都会造成消毒剂的消耗，所以在每次消毒前应测定消毒液的浓度，补足消毒液的浓度。

啤酒桶的消毒
　　啤酒桶经清洗干净后用100-200mg/L的二氧化氯消毒液用自动清洗机进行喷射消毒，杀菌时间为30-45秒钟。消毒完后不需要再用水冲洗，稍控干瓶内的消毒液即可罐装，水中极微量的二氧化氯可延长产品的保质期。
　　消毒液可循环使用，但每隔2小时需要添加原消毒剂加量的20%作为消耗补充。消毒液每天配制一次。
　　污染较重的回收桶需要先用100-200mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5-10分钟，尔后采用以上方法进行消毒。

车间环境的除霉
　　可用浓度为100-150mg/L二氧化氯消毒液进行喷雾消毒。消毒时应喷雾至消毒表面湿润为止。喷雾用高压喷枪。注意喷雾要均匀，不要喷至配电盒等电器设备。夏季3次/月，春秋季2次/月，冬季1次/月。

本应用适用于制药行业生产过程中的各个生产环节的消毒杀菌。

管道CIP系统的消毒：

制药行业中的管道杀菌目前大都采用热水进行消毒。热水消毒效果较好、使用方便，无残留，但由于使用成本高，不能杀死耐高温的微生物及细菌芽胞，管道散热提高操作环境温度及增加生产环境微生物控制难度等原因逐渐被冷消毒所取代。
　　用二氧化氯消毒剂取代热水用于管道消毒有以下优点：
○ 安全无毒，且无残留；
○ 杀菌效果好，可杀死所有的管道中的微生物，包括耐热菌和细菌芽孢；
○ 使用成本 低，仅为热水消毒的1/3-1/4；
○ 冷消毒，不会提高操作环境温度及增加生产环境微生物控制难度；
　　使用方法为：管道进行正常的清洗后，用50-100mg/L二氧化氯消毒液循环消毒20 分钟。消毒后将消毒液收回消毒液贮罐或排空，用无菌水冲洗3-5分钟即可正常生产。

工器具、容器、操作台等的消毒
　　工器具、容器、操作台等的消毒大都用氯制剂或酒精进行消毒。用氯制剂进行消毒优点是杀菌效果较好，使用成本低，使用较方便，但由于使用浓度高（200-250mg/L），氯味重难以消除，腐蚀设备大，杀菌效果易受pH值、温度、有机物等影响难以保证，最重要是氯制剂在消毒时会产生具有强致癌作用的有机氯化物，因此在国际上已逐渐被淘汰。
　　用酒精消毒方便、快速、易挥发、无残留，缺点是杀菌效果有限，只能杀死某些细菌和真菌的繁殖体，不能杀死某些难杀的细菌如结核杆菌、乙肝病毒等以及细菌的芽胞和真菌的孢子等，且使用成本高。

用二氧化氯消毒剂替代氯制剂或酒精用于工器具、容器、设备表面、操作台等的消毒具有以下优点：
○ 杀菌效果好，可杀死所有的微生物包括细菌的芽胞、病毒等，且受环境条件的影响小，效果保证；
○ 不会产生有机氯化物等强致癌物质；
○ 无残留、无难以消除的氯味；
○ 消毒液为中性，不腐蚀设备。
○ 使用成本低，是酒精使用成本的1/8-1/10。
　　具体方法为：用100-200mg/L二氧化氯消毒液浸泡10-15分钟或拭擦三遍即可使用。使用时应将被消毒物品清洗、去油后再进行消毒。

生产环境空气的消毒
　　制药企业中车间空气的消毒是非常重要的一个环节，常用的消毒方法是紫外灯加甲醛或过氧乙酸或乳酸消毒。紫外线只能用于一般性预防消毒；甲醛熏蒸杀菌效果虽好，但毒性太大，且使用成本也较高；过氧乙酸消毒杀菌效果好也安全，但使用成本较高，且产品不稳定，使用浓度不好把握；乳酸熏蒸杀菌效果一般，且使用较为繁琐，使用成本也较高。
　 采用二氧化氯用取代甲醛或过氧乙酸或乳酸用于空气消毒有以下优点：
○ 使用安全，为新一代安全无毒绿色消毒剂，较甲醛安全的多；
○ 效果好，可杀死所有的微生物包括细菌的芽胞、病毒等，杀菌效果好于甲醛和过氧乙酸，比乳酸更为明显。
○ 使用成本比甲醛低，仅为过氧乙酸或乳酸的1/2-1/3；
○ 使用方便，无须加热，可消毒和生产同时进行。
　　具体使用方法有两种：
　　一是将二氧化氯配成100-200mg/L的消毒液进行喷雾，用量为：0.05公斤消毒液/M3。喷雾时注意不要喷及配电盘和设备上的探头；
　　二是将二氧化氯配成10000mg/L的消毒液进行熏蒸，消毒液用量0.24公斤消毒液/100M3空间，消毒时间为3-8小时。消毒时应将消毒液置于宽口的塑料、搪瓷容器中，每500-600M3空间放置一消毒液容器，同时注意关闭门窗、送风设备和紫外灯。消毒后如有味，可打开紫外线等，短时间内即可分解去除。

工作服及其他织物的消毒

工作服及织物的消毒目前常用氯制剂。如用二氧化氯替代氯制剂进行消毒，具有安全、高效、不腐蚀织物、无氯味等优点。
　　使用方法为：将工作服等织物去污洗净后用50-100mg/L 二氧化氯浸泡5-10分钟，室内凉干或烘干即可。

手的消毒

目前手的消毒大多使用氯制剂，使用浓度大（250-500mg/L），气味大，烧皮肤，且杀菌效果不稳定。如用二氧化氯消毒剂替代氯制剂用于手的消毒，可以大大改观手的消毒效果。

具体使用为：先用水洗手两遍，后在100-150mg/L的二氧化氯消毒液中浸泡0.5-1.0分钟，自然干燥即可。注意消毒后一定不要用毛巾等擦手，避免二次污染。

本应用适用于瓶装矿泉水、纯净水及相关生产企业取代其它消毒剂应用于生产领域的消毒。

Pet瓶、瓶盖的消毒：
　　pet瓶特别是回收的pet瓶消毒是瓶装饮用水生产过程中的非常重要的环节.目前普遍使用氯制剂如次氯酸钠进行消毒.使用次氯酸钠等氯制剂进行消毒，有一定的杀菌效果，但使用浓度高( 250mg/L 左右)，腐蚀设备大，且杀菌效果易受水的 pH的影响。与氯制剂相比，用二氧化氯消毒剂对pet瓶进行消毒具有以下优点：
○ 安全：不会产生具有"三致作用"的有机氯化物和三氯甲烷、氯仿等物质；
○ 高效：能快速杀死病毒、细菌、原生生物、藻类、真菌、芽孢等，杀菌效果稳定，不易受水的pH值、温度及有机质等因素影响；
○ 能有效去除水中的酚类、硫化物、氰化物及许多有机化合物和水中的一些不愉快气味；
○ 使用成本低，对皮肤无刺激；

Pet瓶的消毒方法为：
　　动态循环消毒：

回收的pet瓶用碱洗水冲后用100-200mg/L二氧化氯消毒液通过自动洗瓶机高压喷射消毒，消毒时间为30-45秒。消毒后不需要再用纯净水冲洗，稍控干瓶内消毒液后即可罐装，水中极微量的二氧化氯可作为保鲜剂延长纯净水保质期。
　　消毒液可循环使用，每隔2小时需要添加原消毒剂加量的20%作为消耗补充。消毒液每天配制。
　　污染较重的回收瓶需要先用100-150mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5-10分钟，尔后用以上方法进行动态消毒。
　　为了减少洗瓶过程中逸出的二氧化氯影响操作环境，最好将洗瓶机封闭在小间里，小间顶部安装小型排风扇往外排气。
    静态浸泡消毒：

如没有动态消毒设备，瓶子洗净后可用100-150mg/L 的二氧化氯浸泡5-10分钟，稍控干瓶内的消毒液后即可罐装。
瓶盖的消毒方法为：

用100-150mg/L的二氧化氯消毒液浸泡5-10分钟。

灌装设备、管道系统、水处理系统设备的消毒：
　　贮水槽、贮糖缸、不锈钢管线、水处理设备（包括精滤超滤设备）、配料化水槽、管道等的消毒用浓度为50-100 mg/L消毒剂，可采用擦洗、喷淋、浸泡循环等方式进行消毒，5分钟后用纯净水冲洗干净。每周消毒一次。
　　为了减少膜系统的氧化，消毒时应注意避开含有膜系统的设备。

车间空气环境消毒：
　　采用喷雾的方式进行消毒。消毒剂用量为0.05公斤消毒液/立方米空间，消毒液浓度为150mg/L的浓度。喷雾30分钟后即可进行生产。每日生产前消毒一次。

手的消毒：
　　先用洗洁灵仔细洗手两遍，后在50-150mg/L的二氧化氯消毒液中洗手1分钟，洗完后自然干燥。

工作服的消毒：
　　工作服洗净后用50-100mg/L的二氧化氯消毒液浸泡10分钟，烘干或凉干即可。

应用范围：工业循环冷却水杀菌、灭藻、除粘泥。游泳池水、水景用水消毒。

产品特点：杀菌灭藻效果好，作用快，杀菌能力不受PH值影响，作用后无致癌物生成。使用前稳定性好，使用时活化及时、完全，投药后作用持久。

产品规格: 12.5克/片。25克/片。ClO₂含量≥12% 

[使用方法] 直接投入水中。

（1）游泳池水消毒时，根据游泳人数和季节，每千吨水投加8～17公斤药片（纯二氧化氯1～2mg/L）；当水中余二氧化氯≤0.05mg/L时，再次投加。

（2）水景净化、灭藻时，根据水质污染状况，每千吨水投加8～17公斤药片（纯二氧化氯1～2mg/L）。

（3）工业循环冷却水杀菌、灭藻时，二氧化氯应直接用于冷却水系统的循环泵入口,因为杀菌剂的主要作用是保护热交换器及冷却水系统中的其它部件,提高冷却效率。是否用于紧靠泵入口的污水槽的水底部,则取决于冷却水系统的严重性。

采用间歇式投加二氧化氯。投加量的确定基于二氧化氯在水中的残留量。一般为保证药剂的有效性,首次投加需要知道冷却水对二氧化氯的需求量。通常二氧化氯需求量在5分钟后测定。

   冷却塔中微生物的控制, 一般需保持投加二氧化氯后作用5分钟,可维持二氧化氯残留量0.1-0.3ml/L。

★间歇式投加

二氧化氯每周投加1-3次/夏季, 每月投加1-3次/冬季,投加量以维持所需二氧化氯残留量O.l一0.2mg/L为准。此剂量也取决于系统循环率。

下表为工业循环水处理基本使用方法，可根据使用情况增减使用浓度。

应用方式	投加方法	投加浓度	作用及优点
作主体杀菌剂	正常投加：4～8kg/千吨水，夏季1次/3-7天；冬天1次/30天； 冲击式投加：17～25 kg/千吨水，夏季半个月1次；冬天每月1次	0.5-3mg/L	有效控制细菌，改善操作环境减少设备故障
作辅助杀菌剂	在其他药剂杀菌不力、系统中菌藻超标时，冲击式投加17～25 kg/千吨水	2-3mg/L	可有效控制细菌
作沾泥剥离剂	冲击式投加，25～40 kg/千吨水，夏季半个月1次；冬季1个月1次	3-5mg/L	剥离系统粘泥，减少检修量，提高预膜效果
作灭藻剂	在系统藻类繁茂时，冲击投加3-5次	3-5mg/L	迅速杀死藻类