复合二氧化氯发生器系列 - 本公司是生产复合二氧化氯发生器的专业厂家

复合二氧化氯发生器系列

◆产品概述

该产品采用氯酸钠与盐酸为原料，制备以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒液。整套装置由供药计量系统、反应系统、加热系统、混合吸收系统、自动化控制系统及安全防护系统组成。具有正压与负压2大系列50多种标准规格，设备产量从50g/h到20kg/h （以有效氯计）。

该系列产品获河北省高校科技进步一等奖、国家专利授权（专利号：ZL2005 2 0023774.2）。

◆工艺原理

NaClO₃+ 2HCl=ClO₂ +1/2 Cl₂ +NaCl + H₂O

◆应用范围

本系列适用于市政污水、中水、医院污水等对处理后水中消毒副产物要求不高的消毒处理。也适用于工业循环冷却水、油田回注水等领域的杀菌消毒灭藻；以及工业含氰废水、含酚废水、印染废水的破氰、除酚、脱色处理。

◆产品特点

　1、运行费用低：

　　正压系列采用多梯级填料塔式反应器，活塞流状态控制。负压系列采用列管式负压曝气反应器，多梯级扩散状态控制，使转化率达90%以上，高出同行业10%。所以节省运行费用，以10kg有效氯的复合二氧化氯发生器为例，每年可节省30多万元。

　2、自控性高：

　　①多参数连锁控制，保证了设备的安全、高效运行。

　　②独特的缓冲系统设计，保证了突然停电、停水等意外情况下的设备安全。

　　③反应系统采用特种复合材料，耐温耐强腐蚀，寿命长。

　3、可靠性强：

　　①正压与负压工艺技术和先进独特的自动化控制系统的完美组合，彻底满足了带压或不带压系统、正压投加或负压投加、近距离投加或远距离投加、简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。

　　②采用单片机技术、嵌入式技术、PLC技术构成的不同系列专用控制器,满足了客户对发生器控制的从开环随动、自动闭环到多方式远程集中控制的不同需求。

　　③正压型可直接投加高浓度消毒液，不需要动力水。负压型可投加稀释后的消毒液。

◆使用原料

氯酸钠：GB/T 1618-1995一等品，含量≥99.0%；
盐酸：GB 320-93合成盐酸一级品，含量≥31.0%。

◆工作条件

设备间应备有清洗水源、电源（380/220VAC）、排水管渠和通风设施。
室内温度不低于10℃，原料贮存环境温度不低于0℃。
负压型设备应备有动力水源。动力水压力差＝（动力水压力p₁-投加点压力p₂）≥0.3MPa
正压型设备不需要动力水。
设备放置在平整地面，无须设备基础。

性能参数及工艺流程

◆负压系列复合二氧化氯发生器性能参数表

设备型号	有效氯产量（g/h）	加热功率（kW）	动力水		消毒剂投加管径	设备重量 (kg)	设备尺寸 L×B×H
设备型号	有效氯产量（g/h）	加热功率（kW）	管径	压力差	消毒剂投加管径	设备重量 (kg)	设备尺寸 L×B×H
LKD- B -500	500	1.0	DN 25	≥0.3 MPa	DN 32	115	1000×520×1300
LKD- B -1000	1000	1.0	DN 32	≥0.3 MPa	DN50	135	1000×550×1300
LKD- B -2000	2000	1.0	DN 32	≥0.3 MPa	DN 50	145	1100×580×1400
LKD- B -3000	3000	2.0	DN 32	≥0.3 MPa	DN 65	196	1200×600×1400
LKD- B -5000	5000	3.0	DN 40	≥0.3 MPa	DN 75	206	1200×600×1500
LKD- B -10000	10000	5.0	DN 50	≥0.4 MPa	DN110	240	1300×700×1600
LKD- B -20000	20000	9.0	DN 90	≥0.4 MPa	DN140	340	1400×800×1800

注：表中所列动力水压力差＝动力水压力P₁-投加点压力P₂；动力水管径指连接水射器进口管道的公称管径。

◆正压系列复合二氧化氯发生器性能参数表

设备型号	有效氯产（g/h）	加热功（kw）	消毒剂投加管径	设备重量 (kg)	设备尺寸 L×B×H
设备型号	有效氯产（g/h）	加热功（kw）	消毒剂投加管径	设备重量 (kg)	设备尺寸 L×B×H
LKD- B -500	500	1.0	DN25	115	700×450×1500
LKD- B -1000	1000	1.0	DN32	145	800×500×1500
LKD- B -2000	2000	1.0	DN32	165	850×500×1600
LKD- B -3000	3000	2.0	DN40	196	1000×600×1600
LKD- B -5000	5000	3.0	DN40	236	1000×600×1800
LKD- B -10000	10000	5.0	DN40	270	1200×700×1800
LKD- B -20000	20000	9.0	DN40	360	1300×800×1800

机型介绍

◆联动型

采用多梯级正压反应工艺，管道直接投加，不需要动力水。
进料系统配备国际著名品牌计量泵，恒定背压装置，计量精确。
具备手动/联动转换，可与深井泵、污水泵、循环泵、提升泵等联动，做到无人值守。
加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能。
运行保护单元具有缺料、水浴室缺水、温控故障报警并自动停机等连锁保护功能。

◆PLC控制型

具有正压、负压两个系列产品。
进料系统配备国际著名品牌计量泵，恒定背压装置，计量精确。
控制系统选用国际知名品牌PLC控制器，现场运行参数集中控制，具有手动/自动切换功能。
加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能。
运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料、水浴室缺水、温控故障报警并自动停机等连锁保护功能。
通讯单元具备MODBUS 485通信接口。
具有四路无源触点输出，分别指示控制器的“本地/远程状态、手动/自动状态、运行状态、总报警”等四个工作状态，便于中央控制室对控制器工作状态的远程监测。
具有计量泵远控开关量输入接口，可对原料投加进行远程开关控制。
提供一个标准电流控制信号（4—20mA）输入端口，实现发生器原料投加量与该信号的比例随动。

◆触摸屏远程控制型

具有正压、负压两个系列产品。
进料系统配备国际著名品牌计量泵，恒定背压装置，计量精确。
控制系统选用国际知名品牌PLC控制器，触摸式液晶屏操作界面，可进行现场/远程运行参数管理。
运行单元可输入代表流量、余二氧化氯的标准电流（4—20mA）信号，进行余二氧化氯反馈控制、流量比例控制及余二氧化氯、流量复合环控制，自动调整二氧化氯投加量。
加热单元为自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等功能。
运行保护单元具有动力水欠压/欠流、缺料、水浴室缺水、温控故障报警并自动停机等连锁保护功能。
通讯单元可根据用户要求增加PROFIBUS DP或工业以太网接口（S7-200），或增加MODBUS 485通讯接口（莫迪康TWIDO），与上位机进行通讯，实现现场工艺参数上传和上位远动操作。同时备有工控机及操作软件供选用，实现系统高效自动化管理。

◆经济型

采用多梯级负压曝气反应工艺，操作简单，经济实用。
反应系统采用特种复合材料，耐温耐强腐蚀，寿命长；水浴加热、自动恒温控制，通过温控探头自动控制最佳反应温度，可使反应效率达85%以上。
供料系统采用大容量过滤器和恒液位平衡装置，耐腐流量计显示，设备运行与动力水开停自然联动，运行稳定。
控制系统可实现原料罐缺料报警、水浴室缺水报警、温控故障报警并自动停止加热等安全措施，保证系统操作安全。

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