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二、 高纯二氧化氯消毒粉剂的优势
三、 固体粉剂配制方法
五、 二氧化氯在制药工业中的应用
六、 使用注意事项
一、二氧化氯概况
二氧化氯是一种高效氧化剂，而不是氯化剂。它的有效氯是氯的2.6倍，氧化能力约为氯的2.5倍，灭菌效果是次氯酸的5倍左右；特别是它不与水中的有机物反应生成三卤甲烷等致癌物质，是一种绿色消毒杀菌剂。二氧化氯是目前国际上公认的新一代广谱强力杀菌剂、高效氧化剂和优良漂白剂，经美国食品药物管理局（FDA）和美国环境保护署（EPA）的长期科学试验，二氧化氯被确认是医疗卫生、食品加工、保鲜、饮水和工业循环水等方面杀菌消毒、除臭的理想药剂，也是世界卫生组织（WHO）所确认的一种安全高效杀菌剂，是氯系消毒剂的最理想的替代产品，世界卫生组织将其列为A1级安全杀菌剂。
二、高纯二氧化氯消毒粉剂的优势
高纯二氧化氯消毒粉剂是采用高科技技术精心研制而成的一种高新技术产品，填补了市场上对使用方便、快速高效的二氧化氯剂型需求的空白。使用时将粉剂包装内容物倒入一定量水中待溶解后，即可获得一定浓度的二氧化氯溶液，转化率95％以上。具有运输、储藏安全，反应迅速，有效期长、使用方便等优点。
●易溶于水，但不水解，溶解度是氯气的5倍
●不与氨氮反应， 二氧化氯消毒液处理一次性使用的水时，能有效控制罐头厂的细菌和腐烂生物。 ●不会给食品带来气味，也不会使仪器产生挥发性气味
●能迅速地杀死病毒、细菌、原生生物、藻类和真菌
●能有效地杀死贾弟虫孢子、隐胞子和孢子形成菌
●pH适应范围广，能在很宽的pH范围内保持很高的杀菌效率
●不会产生有机氯化物，不会形成三卤甲烷等致癌物
●经消毒的水尚余二氧化氯，能有效防止二次污染
三、固体粉剂配制方法（以45g/袋二氧化氯粉剂为例：）
1、 在一洁净容器中加入1升的水，按照产品上的批示线剪开封口，速将连体包装中的所有粉末倒入盛水容器中（注意应全部倒尽），稍加搅拌，立即将容器盖上盖子，使其密封。
注：必须先加水，后加粉剂；宜采用玻璃或塑料容器。
2、 容器中的粉末逐渐溶解，溶液的颜色由无色变为黄绿色，5－10分钟后，水中的粉末完全溶解，反应生成1升的3000ml/L 溶液，此溶液即为二氧化氯溶液。
3、 实际使用时，可将部分或全部配制好的3000mg/L二氧化氯溶液，用水进行稀释至所需浓度；
4、 若一次用不完上述配制好的3000mg/L溶液，可将剩余二氧化氯溶液盛放于密封容器中，置于阴凉、避光处保存，保质期可达三个星期。
5、 将稀释好的二氧化氯溶液通过各种方法（如：浸泡、喷洗、擦、投加等）对种种消毒对象进行消毒。
四、固体粉剂与稳定性二氧化氯溶液性能对比
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项 目 |
高纯二氧化氯粉剂 |
稳定性二氧化氯溶液 |
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杀菌效果 |
杀菌力强，效果好，无抗药性 |
杀菌力一般，效果较差，有抗药性 |
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运输 |
粉剂，用塑料袋一元化包装，重量轻（几十克／袋），随身携带即可，不需专车运输，十分方便 |
液体，分主药剂和活化剂两个塑料桶装，大（几十公斤／桶）需要汽车运输，十分不便 |
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使用 |
只需剪开一元化包装，将粉剂全部倒入水中，再稀释到所需浓度即可，使用方便、快捷 |
先称量主药剂，再按10：1的比例用酸活化，然后稀释到所需浓度，使用不便 |
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转化率 |
转化率高，二氧化氯达95％以上，纯度高 |
转化率低，溶液中含有氯、次氯酸等杂质，二氧化氯纯度低 |
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副产物 |
很少 |
较多 |
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贮存 |
方便，占用空间小，一只旅行袋即可贮存一年的用量 |
需要仓库进行贮存，占用空间大 |
从上表可以看出，高纯二氧化氯粉剂具有杀菌力强、运输安全、使用简单、转化率高、纯度高、用量少等优势，其性能价格比优于的稳定性二氧化氯溶液，是新一代绿色环保型的消毒杀菌剂，具有十分广阔的应用前景。
五、二氧化氯消毒剂在制药工业中的应用
二氧化氯杀菌消毒剂在制药工业中，适用于消毒清洗生产设备、管道容器及空间，具有安全高效、成本低廉、操作简便、无有害物质残留及能加快生产节奏等显著优点。
（一） 制药生产设备的消毒灭菌
制药厂生产的发酵设备由储罐、发酵罐、过滤机、混料灌、灌装机和各种管道组成，在生产过程中需要定期进行消毒杀菌，现提出如下几种最佳使用方法：
1、 冲洗消毒法：
在消毒前，先清洗设备内的污垢，用压力泵把浓度为25-50ppm的二氧化氯消毒液进行循环冲洗（即CIP）系统，保持冲洗10－20分钟。冲洗时应注意把消毒死角（如取样管、灌装口）的阀门打开，以保证消毒效果。消毒后，只要把药液排除干净，采用无菌水冲洗一次即可投入使用。
繁殖池、发酵池、酵母罐、酵母添加器，种子罐、发酵罐、培养罐、使用流程：
（1） 用40－50℃清水冲洗
（2） 用热碱水（或5％的磷酸水）除垢
（3） 用清水（常温）彻底冲洗残余碱水
（4） 用25-50mg/L奇露消毒液循环杀菌30分钟
（5） 无菌水冲洗
对露天发酵部分的CIP系统，消毒剂可由常规的甲醛改成25-50ppm的二氧化氯溶液。其它，如发酵罐每用一次必须清洗，其单独CIP系统同上所述。间断使用更须用25-50ppm二氧化氯溶液彻底清洗消毒。
2、 熏蒸消毒法：
对于贮水罐、混料罐等大型的容器，应采用高浓度二氧化氯溶液进行熏蒸消毒，容器内经过清洗污垢后，用10000mg/L的二氧化氯溶液密封熏蒸5－10小时，消毒完成后，不需进行冲洗即可投入使用。后发酵部分，可不用硫磺改用二氧化氯，如上述。至于浸泡消毒如过滤器室外的工器具和管路可用25-50PPM奇露二氧化氯溶液代替甲醛或过氧乙酸消毒杀菌。其它部分,如现在普遍使用的化学纤维滤芯，我们建议用50ppm二氧化氯连续浸泡48小时或间歇泡72小时，对受到污染的过滤器严格采用2－3次的间歇式冲洗消毒。实践证明，这是解决霉菌孢子消毒的最有效方法之一。
（二） 包装容器的消毒灭菌：
目前国内制药行业，如30立升不锈钢罐的消毒我们认为以转盘式喷射消毒法为最好。消毒液的喷射接触时间一般为4－10秒，用50ppm的奇露二氧化氯消毒液，可达到99％以上的消毒杀菌效果，喷射压力应控制在0.1－0.15MP。
（三） 空间消毒灭菌：
以往环境消毒多采用喷酒消毒剂和使用甲醛熏蒸这类传统方法，因福尔马林刺激气味太大，有毒，工人受不了，操作时要戴防毒面罩，且需要相当长时间进行空气的抽排才能使用，影响生产。实践证明：CLO2在空气中的浓度达4mg/m3时，即可杀灭99％以上的各种细菌、病毒、霉菌而且能消除臭味异味，对人体皮肤无刺激反应，且操作安全。
采用广口容器装载，每20m 2放置一个盛有6000mg/L 二氧化氯溶液的容器，每隔三天更换一次，不需加热即可达到空间消毒的目的。为了避免一次性更换而造成的气味大，可采取三天内轮流更换，消毒效果更为有效。 （四） 墙、地面灭菌：
药厂的墙、地面灭菌工作是大量而频繁的，发酵车间（工段），更是重点的部位，目前普遍是使用漂白粉撒布的方式，但漂白粉的刺激性气味久久不散，严重影响工人的生产情绪，甚至可能引起对人体健康的损害。采用二氧化氯进行墙、地面灭菌，每平方米用1升50-100ppm的二氧化氯进行喷雾。
（五） 制药生产中无菌水的制作：
制药生产中需要大量地使用无菌水，一般均采用蒸馏或过滤的方法制作，这种方法最大的麻烦在于每次制作均需抽样，其安全性相对不高，尤其在大量使用时，这种制作费工费时，因此建议采用二氧化氯粉剂以方便生产，加强其安全性，一般在过滤水中添加0.2－0.5ppm的二氧化氯，即可连续使用。
（六） 在制药生产中的其它应用：
1、 在料液从原料罐到灌装线之间的管路上，尤其是发酵罐，是制药厂极易染菌而又难以控制的地方，我们建议每星期（或每生产一批料）进行循环杀菌一次（可正、可反）浓度为50ppm，或者间歇浸泡6－8小时，浓度为25-50ppm。
2、 制药行业的卫生循环冷却水灭藻用1ppm，每周加一次，可起到杀菌、灭藻等效果。
3、 在生产过程中回收的发酵液，可用不大于1ppm的消毒液进行连续洗涤，对菌丝体无影响。
注：高纯二氧化氯的使用浓度，可根据不同药厂，不同的生产条件，作适当的调整。
六、使用注意事项
1、 本产品应保存于通风、阴凉处、避免日光直接照射。
2、 使用时，若被消毒物外含有有机物时，如油腻、污物等，应将其清洗后再消毒 以防影响效果。
3、 喷雾时，不可吸烟，以免降低杀菌效果。
4、 不可与其它消毒剂混合使用，以免产生化学反应影响消毒效果。
5、 配制溶液时一定要在容器中先加水，后加粉剂。
6、 粉剂打开后,要一次配置完毕，消毒溶液有剩余时,密闭置暗处存放.
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